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Délesteur de puissance
Ce mini-projet à été réalisé
en 2000 en binôme (S. FRIANT et moi-même) durant nôtre
deuxiéme année du cycle ingénieur à
l'ESEO. Ce mini-projet entre dans le cadre des mini-projet d'électronnique
de puissance.
Voici le plan du rapport de mini-projet contenu dans cette page
:
I. Introduction
II. Structure du délesteur
de puissance
Présentation générale
Modulation de la tension par périodes
entières
Fonctionnement du délesteur
de puissance
III.
Réalisation pratique
Etat d'avancement du mini-projet
Alimentation
Création du signal d'horloge
Partie Puissance
Capteur de courant à effet HALL
Génération des signaux INC et DEC
EPLD
Remarques
Vue globale
IV - Conclusion
I. Introduction
Le but de ce mini-projet est de réaliser un appareil électronique
appelé "délesteur de puissance" . Ce délesteur de puissance aura
pour but principal d'éviter au compteur électrique d'une installation
domestique de "sauter" en cas de surconsommation d'électricité en
faisant diminuer la puissance fournie au chauffage électrique. Cet
appareil s'installera juste en aval du disjoncteur électrique. Il
sera alimenté en 230V alternatif, et alimentera lui-même directement
tous les chauffages électriques de l'installation domestique ainsi
que le reste de l'installation. Le rôle du délesteur sera de s'assurer
que la consommation totale de l'installation électrique domestique
ne dépasse pas une certaine valeur. Pour cela, la tension d'alimentation
du chauffage devra être modulée en supprimant des périodes entières
de sinusoïde.

Cet appareil est destiné à des petites installations électriques
domestiques de puissance maximale 6 kW.
II. Structure du délesteur
de puissance
Présentation générale

Le délesteur de puissance s'articule autour de deux parties : une
partie commande et une partie opérative (ou de puissance). La partie
commande travaille à partir de mesures de puissance faites sur l'installation
domestique. Ces mesures sont faites de façon à connaître la puissance
totale consommée, la puissance consommée par le chauffage et donc
la puissance consommée par le reste de l'installation. La partie
commande s'occupe alors de générer un signal de commande destiné
à réguler la puissance fournie au chauffage. La partie opérative
alimente le chauffage en faisant varier le nombre de périodes de
sinusoïde de la tension d'alimentation du chauffage.
Modulation de la tension par périodes
entières
La tension d'alimentation fournie au chauffage est une tension
sinusoïdale de valeur maximale constante (230V) provenant du secteur.
Pour diminuer la puissance consommée par le chauffage, on supprime
des périodes entières de sinusoïde.

On se propose de calculer la puissance consommée par une charge
R donnée (chauffage), en considérant un cycle de N périodes auquel
on supprime n périodes ( 0 <= n <= N ).

Pour le délesteur de puissance, on choisit de prendre
un cycle de 16 périodes (N=16).
D'où : 
Et donc : 
Fonctionnement du délesteur
de puissance
Le fonctionnement du délesteur de puissance est basé sur le nombre
de périodes d'alimentation fourni au chauffage. Ce nombre représente
la " quantité de délestage " du délesteur de puissance et est compris
entre 0 et 15 (4 bits). Le générateur du signal de commande se base
sur ce nombre pour réguler la tension d'alimentation du chauffage
pendant 16 périodes de sinusoïde. La " quantité de délestage " ne
doit donc pas varier pendant ces 16 périodes.
Le réglage de la " quantité de délestage " vérifie les deux règles
suivantes :
- Lorsque la puissance totale mesurée dépasse ou égale un certain
seuil de puissance, appelé PseuilDEC, on décrémente la " quantité
de délestage ".
- Lorsque la puissance totale mesurée devient inférieure ou égale
à un second seuil de puissance appelé PseuilINC, on incrémente
la " quantité de délestage ".
On s'assure en réglant PseuilINC de ne pas dépasser le seuil PseuilDEC
lors de la prochaine mesure de puissance. Dans le cas contraire,
le délesteur de puissance oscillerait sans cesse entre deux valeurs.

Où : 
La tension d'alimentation de l'installation étant
de valeur maximale constante et sinusoïdale, on peut simplifier
les valeurs de puissance en valeurs de courant : 
Schéma d'ensemble :
Génération des signaux INC et DEC :

La génération des signaux incrémentation et décrémentation
se base sur les deux mesures de puissance effectuées. Ces signaux
servent à incrémenter ou à décrémenter un compteur représentant
le nombre de périodes de signal à supprimer (sur 16 périodes ).
Compteur/Décompteur 4 bits & Génération du signal
de commande :

Il faut remarquer que le Compteur/Décompteur ne passe pas de l'état
15 à l'état 0 si on l'incrémente, et de l'état 0 à l'état 15 si
on le décrémente. Le générateur du signal de commande utilise la
valeur du Compteur/Décompteur pour générer le signal de commande
qui traduit le nombre de périodes de signal à supprimer. Ce signal
est un signal logique : un 1 pendant une période d'horloge signifie
une période d'alimentation de chauffage à supprimer. Il est important
de signaler que la valeur du Compteur/Décompteur ne doit pas varier
pendant le cycle de génération du signal de commande, c'est à dire
16 périodes.
III. Réalisation
pratique
Etat d'avancement du mini-projet
Alimentation
+5V, -5V terminé.
Création
du signal d'horloge terminé.
Partie puissance non câblée.

EPLD programmé, mais nécessite quelques modifications (inversion
de sortie, …)

Capteurs de courant à effet HALL réalisés, mais doivent être caractérisés
pour une utilisation de 0 à 30A…

Adaptation des capteurs de courant et génération des signaux INC
et DEC réalisé partiellement (en attente de la caractérisation
des capteurs de courant).
Témoin lumineux.
Alimentation

Le schéma de cette alimentation stabilisée est basé autour de deux
régulateurs classiques de tension de +5V et de -5V : un 7805 et
un 7909.
Composants :
- 4 Diodes de puissance 1N4004
- 2 condensateurs 470 µF en amont du régulateur
- 2 condensateurs 1 µF en aval du régulateur
- 1 régulateur de tension 7805
- 1 régulateur de tension 7909
- 1 transformateur 230V 50/60 Hz, 9V 1.6 VA
Création du signal d'horloge
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Le signal ~9Veff est prélevé au secondaire du
transformateur utilisé pour fabriquer l'alimentation +5V -5V.
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Le signal d'horloge, utilisé par l'EPLD doit être synchronisé avec
la tension d'alimentation provenant du secteur. Pour créer un signal
carré à fronts abrupts, on utilise un montage à transistor fonctionnant
en saturé bloqué, à gain élevé. La fréquence de l'horloge est donc
de 50 Hz en synchronisme avec la tension d'alimentation de l'installation
domestique.
Composants :
- 2 transistors NPN 2N2222
- 2 résistances : 15 k et 47 k
Partie Puissance

Nous utilisons un triac pour commander l'ouverture
et la fermeture du circuit de puissance du chauffage électrique.
Un driver de triac, le MOC3041 est utilisé pour isoler électriquement
la partie puissance de la partie de commande. Nous utilisons le
schéma d'utilisation du driver de triac standard donné par la documentation
du composant.
Composants :
- 1 Triac MAC 223
- 1 driver de Triac MOC 3041
- 2 résistances de 300 W, 1 résistance de 51 W et 1 résistance
de 39 W.
- 1 condensateur de 0.01 µF
Capteur de courant à
effet HALL

Le courant maximal à mesurer I vaut 36,9A. Le nombre
de spires bobinées sur le tore doit être relativement important
compte tenu de l'ordre de grandeur du courant à mesurer. Cependant,
nous n'avons pu réaliser que soixante tours de bobinage (Imax =
0,615A). On désire avoir une tension d'environ 15V max. aux bornes
de la résistance de charge, on choisit alors une résistance de valeur
30 W. La puissance dissipée par cette résistance vaut 12 Watts.
La valeur mesurée par notre capteur étant une valeur de courant
maximale, on utilise un pont de diodes afin d'effectuer un redressement
double alternance du courant i (courant image de I), puis on filtre
le signal par une capacité. La valeur de cette capacité est fixée
en fonction de la constante de temps RC.
Composants :
- 1 résistance de 30 Ohms fabriquée à partir de 2 résistances
de puissance de 60 Ohms (10 W) en //.
- 1 pont de diodes moulé.
- 1 condensateur 1 nF.
- 1 tore.
Remarque : Nous avons fabriqués deux capteurs de
ce type.
Génération des signaux
INC et DEC
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Il manque à ce schéma comme à la plaquette les
connexions des comparateurs et des bascules D. |
Le schéma fonctionnel du générateur des signaux incrémentation
et décrémentation a été réalisé à l'aide d'amplificateurs opérationnels.
Composants :
- 2 TL085 intégrants chacun 4 AOP.
- 7 résistances de 33 kW notées R .
- 2 résistances de 100 kW notées 3R.
- 2 résistances de 1 kW.
- 1 potentiomètre de 100 k
EPLD
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Nous avons choisi un EPLD pour réaliser toute la partie logique
de ce mini-projet, c'est à dire, le Compteur/Décompteur, le
générateur de signal de commande, ainsi que le diviseur de fréquence.
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Nous avons utilisé le circuit EP910PC_30 que nous avons programmé
à l'aide de Max+II. Le nombre de macro cellules utilisées est de
19 et le programme écrit en AHDL est donner en annexe. Notre programme
se décompose en deux parties :
- Une machine d'état (comportant 16 états, de s0 à s15) destinée
à fournir le nombre de périodes du signal de chauffage à supprimer.
Ce nombre de périodes correspond à p sur la simulation.
- Un Grafcet comportant 2 étapes (E0 et E1) destiné à générer
le signal de commande.
Le Compteur/Décompteur
Ce Compteur/Décompteur a été réalisé à l'aide de la machine d'état.
Cette machine ne change d'état que lorsque le signal valid et le
signal non_raz sont à 1. Le signal valid est un signal qui passe
à 1 à chaque fois que le compteur appelé cpt prend la valeur 14.
Le reste du temps le signal valid est à zéro. Le signal non_raz
est généré à partir du signal on. Le signal on est un signal qui
passera à 1 dès que notre dispositif commencera à fonctionner. Le
signal non_raz prend la valeur du signal on avec un coup d'horloge
de retard (par le biais d'une bascule D). Cette machine change d'état
en fonction de deux paramètres que nous avons appelé INC et DEC
et qui lui sont envoyés en entrée.
Principe de fonctionnement :
- Si INC est à 1 et DEC à 0, on augmente de 1 le nombre de périodes
du signal de chauffage à supprimer.
- Si INC est à 0 et DEC à 1, on diminue de 1 le nombre de périodes
à supprimer.
- Dans les autres cas, on reste dans l'état actuel.
En sortie de cette machine d'état on obtient un entier p compris
entre 0 et 15 et correspondant au nombre de périodes de signal de
chauffage à supprimer.
Le générateur de commande
Il a été réalisé à l'aide du Grafcet. La première étape est une
étape d'initialisation et la seconde est utilisée pour incrémenter
un compteur 4 bits en permanence. Le signal de commande est généré
à l'aide d'une équation logique basée sur les valeurs de ce compteur.
Remarques
L'une des principales raisons pour laquelle nous n'avons pas pu
terminer ce mini-projet a été du à la conception des capteurs de
courants. La fabrication des capteurs de courant à été longue et
nous n'avons pas eut le temps de pouvoir les caractérisés. Aussi,
nous pensons que le réglage de la partie " Génération des signaux
INC et DEC " nous aurait pris beaucoup de temps. En effet, cette
partie entièrement analogique constituée de 7 amplificateurs opérationnels
se base sur des signaux qui, d'après l'utilisation possible du délesteur
de puissance, sont estimés assez proches. Les soustracteurs, amplifications
et les comparaisons nécessitent donc beaucoup de précision. On peut
alors se trouver confronté à des problèmes liés aux signaux analogiques.
L'une des solutions possibles consisterait à numériser la valeur
mesurer par les capteurs et à traiter ces valeurs à l'aide de logiques
programmables.
Vue globale

IV - Conclusion
Ce mini-projet a été très enrichissant. En effet, il nous a non
seulement permis d'approfondir et d'appliquer nos connaissances
en électronique de puissance et en automatique, mais en plus il
nous a permis de voir une utilité concrète de l'utilisation des
circuits programmables. Ce mini-projet a été d'autant plus intéressant
qu'il s'agissait de réaliser un système concret pouvant être utilisé
sur une installation domestique. Cependant, la longueur de ce mini-projet
ne nous a pas permis de le finir dans le temps qui nous était donné.

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